ဒြပ်အထည်များနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်း

ပစ္စုပ္ပန်မှာအမြိုးသမီးမြားရဲ့အဝတ်အစားတွေထဲမှာ ပို. ပို. application ကိုဒြပ်အထည်ဖြစ်ကြသည်။ သူတို့ကတစ်ဦးလှပသောရုပ်ဆင်းသဏ္ဌာန်, ဖျက်ကောင်းတစ်ဦးရှိတယ်နေရောင်ခြည်မှမြင့်မားသောအစှမျးသတ်တိနှငျ့ခုခံဝင်စား။ ပါဝင်သောချည်မျှင်နှင့်အထည်များ၏ရှယ်ယာ ဒြပ်အမျှင်, ကြီးထွားဖို့ဆက်လက်ပါလိမ့်မယ်။ သို့သော်အသစ်ဒြပ်ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှု အတွက်အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း ကြောင့်ပြဿနာများ၏အရေအတွက်ဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်အပ်ချုပ်စက်ကိုဆေးထိုးအပ် 300-400 ° C တို့မှအပူသည်မှာထုတ်ကုန်ချုပ်လိုက်တဲ့အခါ 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တစ်အရည်ပျော်အပူချိန်ရှိဖို့ဒြပ်ထည်ကတည်းကအခါအပူဆေးထိုးအပ်နှင့်အတူ၎င်းတို့၏အဆက်အသွယ်အပ်ချည်များကျိုးစေပါတယ်နှင့်ဂဟေ၏တောင့်တင်းခြင်းနှင့်ကြွပ်ဆတ်တိုးမြှင့်သည့်ယင်းဝိုင်ယာကြိုးအရည်ပျော်။ ဤအချုပ်မြန်နှုန်းလျော့ကျစေပါတယ်, ချောထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးဆိုးရွားသွား။ ဒြပ်ပစ္စည်းစက်ချုပ်မဟုတ်ရင်ဆွဲပြီးချုပ်ပေးရတယ်ကာလအတွင်းသို့မဟုတ်အဝတ်လျှော်သို့မဟုတ်သန့်ရှင်းရေးအပြီးတွန့်ချုပ်ရိုးပုံပေါ်သောပစ္စည်းကဲ့သို့တူညီသောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုရှိခြင်းအပ်ချုပ်ချည်၏အသုံးပြုမှုကိုလိုအပ်သည်။

နှစ်ခုဂဟေနိယာမရှိပါတယ် - discrete နှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်။

ပထမဦးဆုံးနိယာမ: တန်ဆာအားဖြင့်ငယ်နှစ်ကိုအပိုင်းပိုင်းပေါင်းစပ်။ အရွယ်အစားစာနယ်ဇင်းအလုပ်လုပ်ကိုင်မျက်နှာပြင်ကဆုံးဖြတ်ဂဟေအရွယ်အစား။

ဒုတိယနိယာမအပ်ချုပ်ဆင်တူတဲ့စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တဦးတည်းချုပ်ရိုးအစွန်းနှင့်အတူစတင်များနှင့်အောင်မြင်သောအခြားအဆုံးမှ welded ။ ကြီးမားသောထုတ်ကုန်နှင့်အတူအလုပ်လုပ်ကိုင်သည့်အခါစားပွဲပေါ်ဖြတ်နှင့်ဂဟေဆော်စက်ကကျော်သွားရောက်ကာ။ အဝတ်အတွက်သမားရိုးကျထုတ်ကုန်နှင့်အတူအလုပ်လုပ်ကိုင်သည့်အခါ - လမ်းအပေါင်းတို့လှည့်ပတ်။ ကအထည်ချုပ်အလုပ်သမတွေတော့ဂဟေစက်ထိုင်နေသည်နှင့်စက်ကနေတဆင့်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းပေးပို့သည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုသမားရိုးကျအပ်ချုပ်စက်၏လုပျငနျးဆင်တူပါသည်။ welding သည့်အခါပူသပ် "ဆံပင်သံ" welded ခံရဖို့ပစ္စည်းနှစ်ခုအလွှာအကြားတည်ရှိသည်။ ဒီနည်းလမ်းရဲ့အဓိက parameter သည်ပူသပ်၏အပူအပူချိန်ဖြစ်ပါတယ်။ ယင်းဖိအားပူလေကြောင်းထောက်ပံ့သောထံမှ nozzle တည်ရှိသောပစ္စည်းအလွှာအကြားပူလေကြောင်းဂဟေဆော်ပါ။ welding တဲ့အခါမှာတိုက်ရိုက်ပူလေကြောင်းပစ္စည်းနှစ်ခုအလွှာ welding, နှင့်အထူးတိပ်ခွေကိုသုံးပြီးချည်ရဲ့ချုပ်ရိုးပိတျထားသောခွဲခြား။ စာသားတိပ်ခွေ welding - ဤကော်ဖြစ်စဉ်ကို။ သောကော်အလွှာပူလေကြောင်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအောက်မှာပလပ်စတစ် germetizatsionnoy တိပ်ဖြစ်ပါသည်, နှင့်တိပ်ပုချုပ်ရိုးမှလိုက်နာစောင့်ထိန်း။ ဘယ်အချိန်မှာပစ္စည်းများ၏ ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပူလှိုစွမ်းအင်ကြောင့်တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ဒါဟာနွေး-up, ပဲမျိုးစုံပြင်ပအလွှာပစ္စည်းဖြတ်သန်းကြောင်းမှတ်သားရပါမည်။ အခြားအဂျမြားမှာတံဆိပ်ခတ်အပူချိန်ကိုတိုက်ရိုက် (အတွင်းပိုင်း) ကို weldable မျက်နှာပြင်သက်ရောက်သည်။ ultrasound သည်အခြားဂဟေနည်းလမ်းများ, ဆိုလိုသည်မှာနှင့်အတူနှိုင်းယှဉ်ပါကအလွန်ကြီးစွာသောအားသာချက်ရှိပါတယ်။ K. တစ်ဦးကဖြစ်စဉ်ကိုမဆို nozzle သို့မဟုတ်သပ်နှင့်အတူဝင်ရောက်စွက်ဖက်မထားဘူး။ သို့သျောလညျးအဘို့အ ultrasonic ဂဟေဆော် ပစ္စည်း၏အထူတစ်ကန့်သတ်ရှိပါတယ်။ အတွင်းပိုင်းအလွှာအချိန် plasticized ကြပါလိမ့်မယ်ရှေ့တော်၌ထိုပြင်အလွှာ၏အတူကြီးမားသောအထူကိုမီးရှို့သည်။

ထိုကဲ့သို့သော gluing နှင့်ဂဟေအဖြစ်နည်းစနစ်ကိုသုံးပြီးအဝတ်ထုတ်လုပ်များ၏သမားရိုးကျနည်းလမ်းကျော်အတော်ကြာအားသာချက်ရှိပါတယ်။ ဂဟေတစ်အင်္ဂါရပ်သူတို့ရဲ့အကြွင်းမဲ့အာဏာခိုလှုံရာဖြစ်တော်မူ၏။ ဂဟေ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိအရလုပ်ငန်းများ၌ပစ္စည်းများ၏ parameters များကိုဆင်တူသည်။ ဂဟေဆော်ချုပ်ရိုး ရုံအထည်အလိပ်ကုန်ပစ္စည်းအဖြစ်, ခရမ်းလွန်အလင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ နေရောင်ခြည်နှင့်ပွန်းပဲ့ထိတွေ့တဲ့အခါမှာချည်ကျိုး၏ရလဒ်အဖြစ်ပူးတွဲယူဖျက်ဆီးခြင်းကြောင့်လက်တွေ့မဖြစ်နိုင်ဘူး။ ချုပ်ရိုးတန်ခိုးအစွမ်းသတ္တိဟာချုပ်ရိုးမှာချည်တစ်ဦးအစက်အဖြစ်လျှောက်ထားခြင်းထက်, တစ်ခုလုံးအရှည်ကျော်အညီအမျှဖြန့်ဝေသည်။ ယင်းချုပ်ရိုးတွင်, မြင်နိုင်တဲ့အပ်ချုပ်စက်ကိုချည်ပေါ်ဖျော်ဖြေခဲ့ပါတယ်။ ဂဟေများ၏အရည်အသွေးတာတော့ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ စည်းကမ်းအဖြစ်ဂဟေဆော်, ပြည်တွင်းရေးနှင့်ကပြင်ပကနေအကဲဖြတ်ရန်ဒါလွယ်ကူသည်မဟုတ်။ အရည်အသွေးအာမခံချက်စမ်းသပ်ဂဟေဆော်အားဖွငျ့အမြားဆုံးကိစ္စများတွင်ထောက်ပံ့ခြင်းနှင့်နောက်ထပ်အဆက်မပြတ်တစ်ချိန်ကတွေ့ရှိခဲ့အကောင်းဆုံးဂဟေ parameters များကိုထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်ပါတယ်။